提升机

　　斗式提升机在长时间使用一段时间之后，会出现一些故障情况，导致设备使用效率下降，对此，为确保设备的使用，就需要我们详细了解设备故障原因和处理方法，从而确保设备使用，尽快进行故障处理。
　　1、料斗带打滑
　　导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法：立即停机，拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧，就是说明张紧装置的行程太短，需要进行调节。
　　2、料斗带跑偏

　　料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏，料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况，应当立即停掉机器，将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。

　　3、驱动电动机发生故障
　　提升机如果温度过高，会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车，如果发生闷车，就需要立即切断电源，查明原因，及时调整，清理故障后开机。
　　4、料多脱落
　　如果在生产中，进料过多，进料口的位置太低，或者料斗本身的材质问题，都会导致料斗脱落。我们需要自己排查，进料过多就需要减少喂入量，力求均匀。如果进料口位置太低，就应该将进料口位置调至低轮中间心线以上！如果是料斗的材质不好，就需要更换料斗了。料斗一般采用钢板或者镀金板材焊合或者冲压而成。
　　4、驱动电动机发生故障
　　提升机如果温度过高，会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车，如果发生闷车，就需要立即切断电源，查明原因，及时调整，清理故障后开机！
　　5、减速机发生损坏
　　减速机发生损坏是提升机较常见的故障之一，一般是高速轴撕裂，高速齿轮故障或者减速机轴承损坏或者是润滑不充分。如果发生损坏，就需要配置电动机和减速机之间的液力耦合器。另外，可以经常对减速机进行检查，及时维护，减少减速机发生故障的几率。
　　以上五种故障是斗式提升机使用中使用较为频繁的，同时上述为方便大家的了解和解决。就每种故障原因及处理方法进行介绍，以便用户更好的进行设备处理。

　　提升机回料不仅会降低工作效率，长期如此还会对设备造成巨大的损耗影响，缩减设备使用寿命，故障发生率变高等等。所以当设备出现回料问题的时候，一定要及时查明原因并做好处理。而下面小编就来讲讲这方面的原因和处理方法吧。
　　提升机回料和我们常说的回料概念是有所不同的。回料是指物料在出料口位置没有完全卸出到设备外，而有部分物料回落到机座内的情况。在提升作业中，若回料过多，必然会导致效率的降低，增加动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：
　　1、出料口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
　　2、提升机料斗运行速度过快，提提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
　　提升机在使用过程中，有时会产生回料过多的现象，造成这种现象的因素通常是没有考虑到物料的特性，选择料斗的深浅，转速的快慢等造成的，因此在解决是，要观察都是回料过程中的这几个因素，加以解决。
　　所以大家在使用提升机遇到回料问题的时候，可以根据上述内容进行排查，从而及时查明导致设备回料的根本原因是什么，然后再针对性的处理解决，避免设备再次出现这种问题。
　　整改于2023.2.20

　　无论是哪个行业在使用斗式提升机的时候，提升产量都是他们非常关注的一个问题，因为这与设备工作效率挂钩。而下面小编就来讲讲该设备在提升过程中，哪些因素会影响提升产量。
　　物料的物理特性、斗式提升机料斗的大小、进料方式和出料口卸料方式是四个影响提升机提升产量的主要因素。
　　一、物料的比重、粒度大小、粘度、流动性
　　物料的比重、粒度大小、粘度、流动性等直接影响提升机选型。这些因素影响填充系数，从而影响斗式提升机的牵引装置和传动装置。
　　二、料斗的深浅、大小
　　提升机料斗的深浅、大小都会影响单位时间内的提升产量，如无特殊的要求，建议选用深料斗来增加提升产量。
　　进料方式也会影响其提升产量，斗式提升机座进料口低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。对于不同物料，进料方式的不同也和提升量大小相关。比如粉料颗粒的进料和具有流动性的物料可以采用不同形式的进料方式。
　　三、出料口卸料方式
　　如果出料口溜管拐角太大，会导致物料堆积，导致料流不畅。所以，一般出料口会根据物料的特性进行设计，满足用户不同物料的使用。物料一旦粘性过大，当料斗达到斗式提升机顶部出料口时，粘在料斗内部，使物料不抛出料斗或者流出料斗，终导致回料现象发生，发生堵料现象，降低提升机的提升产量。
　　所以通过上述内容的总结来看，斗式提升机的提升产量主要受以上这几个方面的影响，从而大家要想提高设备的工作效率，那么不妨从这几个方面入手，对设备做好调整，让设备更好地发挥作用。
　　整改于2023.2.20

　　斗式提升机是众多提升机设备种类中非常常用的一种，这是因为该设备自身具有的产品特点非常好，从而使用效果是非常不错的。而下面小编就具体来给大家讲一讲该设备的产品特点和提升速度的方法吧。
　　1.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。
　　2.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。斗式提升机在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
　　3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
　　4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
　　以上就是给大家介绍的斗式提升机产品特点，通过产品特点也能看出该设备具有怎样的功能和工作效率，从而大家要想设备能够发挥出这些特点，那么就要正确使用该设备，万不可随意操作。
　　整改于2023.2.20